我國發泡pp的研究(jiū)是從(cóng)70年代(dài)末期(qī)開始(shǐ)的,主(zhǔ)要是(shì)通過(guò)直接(jiē)采(cǎi)用高熔體強度聚(jù)丙烯(xī) 塑(sù)料(hmspp)作(zuò)為發泡(pào)的主要材料、不同種類pp共混、pp與(yǔ)其他(tā)聚(jù)合(hé)物如(rú)其他非 晶或低(dī)結晶(jīng)樹(shù)脂、橡膠(jiāo)、熱塑性彈性體、填料或适(shì)當的助劑等(děng)共混或(huò)填充改性、化學(xué)交(jiāo) 聯(lián)或輻射交(jiāo)聯、接枝(zhī)改性、反(fǎn)應擠出等方法(fǎ),提高pp的(de)熔(róng)程、熔(róng)體強(qiáng)度或(huò)流變(biàn)性能, 從而改善(shàn)其發(fā)泡性‘。1994年(nián),比(bǐ)利時(shí)montell公司率先研發(fā)hmspp,并将其用于 發泡片材的生産(chǎn)。國(guó)内(nèi)對于(yú)hmspp的研究還處(chù)于起步階段(duàn),目前(qián)市場上(shàng)無産業化産(chǎn)品, 中國石油華北石(shí)化公司和(hé)北(běi)京燕山(shān)石化(huà)公司合作(zuò)研制了(le)pp低發泡片材,天(tiān)津(jīn)輕工業學(xué) 院、上海塑(sù)料研(yán)究(jiū)所(suǒ)、北京(jīng)化工大(dà)學(xué)等在(zài)這方面也做了較多(duō)研究,取得了一(yī)定(dìng)成績
比(bǐ)較而(ér)言(yán),直接合(hé)成長(zhǎng)支鍊hmspp的生(shēng)産成(chéng)本(běn)較高,目(mù)前我(wǒ)國使用的hmspp基本還 是源自(zì)進口;直接交聯(lián)和接枝(zhī)改性pp時(shí)存在難以(yǐ)控制(zhì)其降解及采用(yòng)的交聯劑和助交聯 劑(jì)多數有(yǒu)毒的局限(xiàn)性;因此,采用不同種類、不同分子量(liàng)的pp共(gòng)混或pp與不(bú)同類型(xíng) 聚合物共混的(de)方法相(xiàng)對較佳。邬(wū)素華(2008)選用(yòng)不(bú)同分子(zǐ)量(liàng)的(de)pp、pp與低(dī)密度(dù)聚乙(yǐ) 烯(ldpe)、聚異丁烯(pib),用雙螺(luó)杆熔融共(gòng)混的(de)方式(shì)對pp進行改(gǎi)性研(yán)究。研(yán)究發 現pp/ldpe共(gòng)混材料(liào)的發(fā)泡(pào)倍率(lǜ)較高,發泡(pào)性能(néng)比(bǐ)較(jiào)好,且保持了(le)較高的(de)拉伸強度和拉(lā)斷伸(shēn)長率㈤。研究者們還研(yán)究了pp/hdpe共混發泡(pào),研究了加工條件、共(gòng)混(hùn)物(wù)的結晶度(dù)及塑(sù)料的(de)熔體(tǐ)流動速率對共混材料發泡性能的(de)影響;大量(liàng)的實驗驗證了(le)通過兩(liǎng)相(xiàng)共混(hùn)可以改善(shàn)pp的微孔結構。随着pp發(fā)泡技術(shù)的不斷(duàn)改進,pp/植物纖維(wéi)複合材(cái)料(liào)作為(wéi)木材(cái)的優(yōu)良替(tì)代品,也己(jǐ)受到越來越多的重視。hdpe與(yǔ)pp共混後還(hái)可再與木粉複(fú)合,hdpe與pp的共(gòng)混有(yǒu)利于微(wēi)孔的形(xíng)成,而(ér)木纖的加(jiā)入則阻(zǔ)礙(ài)了微(wēi)孔的(de)形成